塑料模具制造中注塑模澆口套的作用及設計

由于注塑模主流道要與高溫塑料及噴嘴接觸和碰撞，所以注塑模具的主流道部分通常設計成可拆卸更換的澆口套，俗稱澆筑套。塑料模具制造中注塑模的澆口套內錐形孔是熔體進入注塑模的第一條通道，叫主流道，為避免主流道和高溫塑料原料和射嘴反復接觸和碰撞，一般澆口套要選用優質鋼材加工并熱處理。
 

 
一：注塑模澆口套的主要作用
 
1.使注塑模具安裝時進入定位孔方便而在注塑機上很好地定位并與注塑機噴嘴孔吻合，并能經受塑料原料熔體的反壓力，不至被推出注塑模具。
2.作為澆注系統的主流道，是料筒內的塑料原料熔體進入注塑模具內的第一條通道，在注射過程中不應有塑料原料溢出，同時保證主流道凝料脫出更方便。
 
二：澆口套的主要設計分類
 
注塑模澆口套的形式有多種，可視不同注塑模具結構來選擇，按照澆注系統的不同，澆口套通常被分為二板模澆口套（側澆口）和三板模澆口套（點澆口）兩大類。
 
1.二板模澆口套的設計，通常根據注塑模所成型的塑料模具智品品所需塑料重量的多少、所需澆口套的長度來設計選用。所需塑料較多時，選用較大的澆口套，反之則選用較小的類型。
2.三板模澆口套的設計，一般情況下注塑模具三板模澆口套較大，則不在需要定位圈設計，裝配形式主要以平面嵌入為主，錐口經注塑模面板、流道推板及定模扳。