塑料模具制造中注塑模的拉料桿設計規范

注塑模具的拉料桿的作用是在開模時將流道凝料留在我們希望它留在的地方，拉料桿設計按其結構來分主要有置身拉料桿設計、勾形拉料桿設計、圓頭拉料桿設計、圓錐拉料桿設計和塔形拉料桿設計。
 
一：塑料模具制造過程中，注塑模主流道拉料桿的設計
 

 
一般來說，只有側澆口澆注系統的主流道才會用到拉料桿，其作用是將主流道內的凝料拉出主流道，以防主流道內的凝料粘定模，確保將流道、塑料模具制品留在動模一側。
 
而且主流道拉料桿在有推板或沒有推板的情況下也都不同，錐形頭拉料桿設計靠塑料的包緊力將主流道拉住，不如球形頭拉料桿設計和菌形拉料桿設計可靠。為了增加錐面的摩擦力，可采用小錐度，或增加錐面粗糙度，或用復式拉料桿來替代。
 
二：注塑模具制造加工中，注塑模分流道拉料桿的設計
 

 
1.側澆口澆注系統分流道拉料桿就是推桿，直身，頭部只磨短（1-1.5）D，不在磨出其他形狀，拉料桿設計直徑等于分流道設計直徑，裝在推桿固定板上。
 
2.點澆口澆注系統分流道拉料桿設計，主要是用無頭螺釘固定在定模扳面板上，直徑根據實際確定，頭部磨成球形，作用是流道推板和定模扳打開時，將澆口凝料拉出定模扳，使澆口凝料和塑料模具制品自動切斷。
 
3.側澆口澆注系統注塑模具如果有推板時，則分流道必須做與凹模，拉料桿設計固定在動模板或動模板內的詳見上，直徑5毫米，頭部磨成球形。
 
三：拉料桿在塑料模具設計與制造過程中，應注意以下幾點：
 
1.一套注塑模具中若使用多個勾形拉料桿，拉料桿的勾形方向要一致。對于在脫模時無法做橫向移動的塑料模具制品，應避免使用勾形設計的拉料桿。
 
2.不論是主流道還是分流道的勾形拉料桿，必須預留一定的空間作為冷料穴。
 
3.在使用圓頭形的拉料桿設計時，應注意每個組件的具體尺寸。